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疫情过后***建筑工地也在逐渐恢复，无缝钢管的需求也逐渐的增加，这是一种很常见的管道产品，冷扎无缝钢管除分一般无缝钢管、低高压加热炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金钢管、不锈钢钢管、石油裂化管、其他无缝钢管外，还包含铝合金厚壁无缝钢管、炭素厚壁无缝钢管、不锈钢厚壁无缝钢管。

今天小编给大家讲一讲大口径厚壁无缝钢管的生产流程是怎样的，帮助大家能够了解一下相关知识。

大口径厚壁无缝钢管的生产流程有以下四个步骤：

1、进入冷却塔：无缝钢管定径后通过冷却塔喷水冷却，再进行矫直。

2、探伤：矫直后的无缝钢管通过传送带传送到金属探伤机进行内部探伤，检查是否有内部裂纹。

3、挑选及质检：探伤无误之后就需要人工质检无缝钢管了，然后用油漆喷上编号、规格、生产批号。

4、吊车入库：无缝钢管质检无误就可以运用吊车吊入仓库当中了。

大口径合金管由于它坚度和硬度都是比较高的，有的时候接近，被广泛用在建筑和管道行业，为我国的经济建设作出了比较大的成就。在购买大口径合金管的时候一定要注意它的材质，就是用什么材料做成的，即大口径合金管材质。

合金只是指一种以上金属元素组成的材料。大口径合金管常见的当然是铁合金了，可能是铁铬合金，或者铁镍合金(更贵)。其他的，比如铝合金(更轻)，铜合金(导热更好)。具体大口径合金管材质，要看是用在什么地方的大口径合金管。

无缝钢管精整的工艺流程是什么?

无缝钢管按品种的不同，精整工序也不同。一般包括矫直、切断、热处理、检查、试验、打印、称重、包装等工序。下面仅介绍我公司拟建无缝钢管的精整工艺流程：光管→矫直→钢管内部吹吸灰→探伤(超声和涡流)→平头倒棱→(水压试验)→称重、测长→标记→包装→成品。

钢管精整主要有哪些设备?

钢管精整主要设备包括：矫直机、吹吸灰装置、管体无损探伤设备、修磨设备、改尺锯、铣头-倒棱机、测长、称重、打印、涂色环、喷印、涂漆装置、水压试验机等。